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目前，無論是針對食品、日化、制藥、石化行業(yè)的檢測，或是針對電池和汽車零件的檢驗，企業(yè)都將檢重秤作為檢驗產(chǎn)品質(zhì)量和數(shù)量的關(guān)鍵手段，該衡器已越來越多地應(yīng)用于眾多制造行業(yè)。隨著生產(chǎn)效率的不斷提高，生產(chǎn)全過程的穩(wěn)定性受到了挑戰(zhàn)。企業(yè)如何保證在高速的包裝生產(chǎn)線上，仍舊達到低速時的檢測高精度？企業(yè)能否在沖壓機床的振動條件下，仍舊能在輸送線上自動檢驗出細小零件的加工誤差？企業(yè)能否在高速電池自動生產(chǎn)線上，動態(tài)地稱出自動加載碳環(huán)的精確值和電解液灌裝重量的極小誤差？一致性和可靠性是生產(chǎn)企業(yè)關(guān)注的新話題，而在線檢測新技術(shù)的突破是解決這一問題的最佳途徑。

自動檢重秤的發(fā)展歷史：

通過對歷史的研究和對眾多途徑的探索，自動檢重秤（又稱為分選秤、選別機或自動分檢衡器）廣州蘭瑟電子科技有限公司在市場上推出符合檢重秤的一系列傳感器。

檢重秤上的稱重傳感器類型：

當前，自動檢重秤所應(yīng)用的稱重傳感器主要有兩種：應(yīng)變電阻傳感器和電磁補償傳感器。

影響檢重秤動態(tài)精度的因素不在于選用何種類型的傳感器。即使稱重傳感器的精度非常高，如果不能克服設(shè)備本身的電機振動、產(chǎn)品上秤的振動和基礎(chǔ)振動，就不能達到所期望的動態(tài)精度，哪怕是選用了精度非常高的天平傳感器。

影響檢重秤動態(tài)稱重精度的因素除了機器本身的機械振動影響之外，產(chǎn)品長度、產(chǎn)品內(nèi)部晃動以及環(huán)境因素都會對精度造成影響。在相同的稱量臺長度條件下，產(chǎn)品長度越長、稱量時間越短精度會越差，克服方法是加長稱量段長度。

當檢重秤選用了電磁補償稱重傳感器時（即電子天平所采用的傳感器形式），如果檢重秤的重復性很差，就會出現(xiàn)高精度和低重復性情況。最終的結(jié)果是動態(tài)精度不佳，而且很難通過參數(shù)來調(diào)整動態(tài)稱重精度。

當檢重秤選用應(yīng)變電阻傳感器時（即工業(yè)衡器、自動定量秤和配料控制等所采用的傳感器），如果檢重秤的重復性很高，就會出現(xiàn)低精度和高重復性情況。但是，最終通過調(diào)整動態(tài)和靜態(tài)比列系數(shù)，可以使檢重秤的動態(tài)精度達到很高水平。

檢重秤的核心部件為稱重傳感器。目前國際上通常采用兩種類型的稱重傳感器：應(yīng)變電阻傳感器和電磁補償傳感器。

電磁補償傳感器的工作原理：

電磁補償稱重傳感器的工作原理為電動轉(zhuǎn)換原理：當電流通過處于永久磁鐵兩極間的導線時，受電磁場的作用產(chǎn)生電磁力。為了使這種系統(tǒng)達到平衡，還需要添加一些輔助裝置，如需要放置被測物的稱盤和辨別磁場中導線位置變化的位移傳感器。另外，還需要一個電流調(diào)節(jié)器和測量電流的測量回路。當未加載荷時，導線中正好流過由電流調(diào)節(jié)器控制的一定電流，使處于同樣水平位置的指示器的兩指針保持不動，系統(tǒng)達到平衡狀態(tài)。這時，測量儀表上被指示的電流與零位對應(yīng)，即天平的零點。電磁補償稱重傳感器在實驗室中的電子天平上被廣泛采用，其特點是傳感器精度高，一般為0.001%。考慮到稱量臺上的輸送機影響，一般稱臺的整體靜態(tài)稱量精度為量程的0.01%。傳感器內(nèi)部需要電磁平衡過程，稱量穩(wěn)定時間較長，動態(tài)響應(yīng)時間較慢。因此，采用電磁補償式稱重傳感器的檢重秤無法突破400件/分鐘和正負偏差300mg的動態(tài)精度瓶頸。

應(yīng)變電阻稱重傳感器是在金屬鋁或不銹鋼彈性體上貼上四個電阻應(yīng)變片，構(gòu)成惠思通電橋。當傳感器受力時，其形狀發(fā)生變化。這樣就迫使粘貼在傳感器上的四個應(yīng)變片的阻值也發(fā)生相應(yīng)的變化，其中受擠壓的阻值變小，受拉伸的阻值變大。通過惠思通電橋測量電路即可較準確地測量出阻值的變化，并換算出受力的大小。應(yīng)變電阻稱重傳感器普遍應(yīng)用于工業(yè)衡器和各種工業(yè)場合下的特殊稱重控制，其特點是適合工業(yè)現(xiàn)場的惡劣環(huán)境，動態(tài)響應(yīng)迅速，傳感器精度為0.01%。考慮到稱量臺上的輸送機影響，一般稱臺的整體靜態(tài)稱量精度為量程的0.03%。